上記模式図は１台のステッピングモーターで異なる粘度の２液を押出し
基材上に２層を同時形成させるテストコーターです。これで２液の境界層
を検査し２液の相性をとらえることが出来ます。
但し、各液の塗工量変更は各押出プランジャーの表面積を変えることに
なるので、片側のプランジャーと貯液部Ａを交換する必要があります。
本２層同時塗工ダイは当社のテスト機に装着出来ますので、ダイヘッド
だけ購入されますと弊社にて塗工テストが可能になります。
テストコーター ２層同時塗工
2015年11月9日NEW卓ダイと通常ダイコーターとの比較
2015年4月17日
グローブボックス対応小型ダイコーター
2015年4月17日
上記New卓ダイは塗工部分と制御・操作部分を分割し
グローブボックスに納まるように塗工部を小さくしたものです。
グローブボックスの場合は前面操作が中心になるため
ダイヘッドは片持ちにし、調整ボルト、ノブは簡単にまわせる
ように大きめに作ってあります。
Wet-On-Wet 片持式 ２層ダイコーター（ダイリップ自動洗浄装置付）
2015年1月15日
本装置は塗工ダイヘッド２棟設け片持ちにした狭幅塗工専用機です。
特徴は下記の通りとなっています。
１．片持ち式なので、全ての操作が全面で処理できます。
２．非常に小型なので、小型のグローブボックスに収納できます。
３．ダイリップによる、サックバック液供給方式により液量５ｃｃでも塗工可能です。
４．摺動式リップ自動洗浄クリーナーにより、塗工寸前にリップ先端横面を数回拭き取ります。
汚れたら６０度回転し新しい吸水布に切り替わります。
５．ダイヘッドは加温装置が付属されております。
６．定盤にもフィルムヒーターが設置できます。
Wet0.7μ塗工の実績
2014年6月24日
当社の平盤ダイコーターでどこまで薄膜塗工が可能かテストをしてみました。
基材は厚薄の無いクリスタルガラス、塗工液は
低粘度のレジストです。
Wet２μからスタートしWet0.7μまで全く問題無く塗工が可能でした。
今度はWeto.5μに入力して塗工しましたが、４５度の傾斜をつけながら塗工が出来なくなりました。
これが限界と判断しテスト完了としました。
塗工環境と基材の厚薄、定盤平坦度、ダイスリットの精度、Gap精度などを完璧に調整出来ればWet１μは
十分可能であると実証出来ました。
ダイコーターリップデザイン
2014年6月13日
ダイデザインはざっと上げただけでも上記の通りあります。最近の塗工液は脱溶剤傾向にあるなか、水系、強酸性、高表面張力、チキソ性、導電性の塗工液が増えています。従い、塗工テストをしながら塗工液に合わせたダイデザインが必要になります。さらに再凝集し易い、沈殿し易い、平均粒子径が定まらない、溶媒の気化が早い等のいずれかの問題をかかえています。 従来の大気解放塗工方式である、メイヤーバー、コンマ・ナイフ、小径グラビア、スクリーン、スピン、スプレイ等の方式ではうまく塗工出来ず、スリットダイコーター方式を頼りにテスト塗工に来られる方が増えています。 当然スリットダイ方式が万能であるはずがないわけで、塗工液の改善もお願いもしますが、 ダイコーター側も少しでも塗工し易いようなダイを塗工テスト結果をみながらデザインします。 上記ダイリップ図は小生が知る限りのデザインであり、世の中にはもっと変型なダイがあり、 Ｍｙ－Ｄｉｅをお持ちの会社もあります。 果たして、貴社の新しい塗工液はどのダイリップに適合するのか今後の塗工技術蓄積及び 社内の技術継承の為確認しておくべきと思います。 しかし、３００，４００，５００ｍｍ幅のテストコーターですと、ダイヘッド相場価格幅１００ｍｍ（１００万円）とすると、いくらお金があっても間に合いません。 当社のダイ幅は標準１００ｍｍなので、色々なデザインに変更、修正が可能で、結果もすぐに わかリます。貴社専用の「Ｍｙ－Ｄｉｅ」作りに是非ご協力させていただきたいと思います。 あと、２層同時塗工ダイですが、これは１層よりもさらに、液のレオロジーに影響にされ易く 、写真感光材での塗工文献しかありません。 今後まだ研究されねばならない面白い技術かと思います。
S型全体図
2014年3月11日上部に安全BOX、グローブボックスを備えることも可能です。 
２層同時塗工テストコーター
2013年5月12日２層同時塗工用スリットダイコーターテスト機
たぶん、日本では初めての平板２層同時塗工用スリットダイコーターテスト機です。今年３月末に山形大学有機ＥＬイノベーションセンターに納入しました。 ご覧のように、２液別々の貯液部をもうけ、上にも別々の塗工液押出し用ピストンが備えられています。 これにより、異なる液を２層独立に押し出し吐出することが出来ます。 さらにこの装置には定盤の下から、フレームの横から、正面からも写真撮影出来る仕様となっております。それにより、ダイリップから液が離れる間際を横から下から、ダイの内部もガラス製ダイの取付けにより液の挙動も正面から撮影出来ます。
さらに、チョイ塗り用として定盤上にアプリケーターが設置出来ます。
２層塗工ダイ
2013年4月12日２層同時塗工装置
本装置は液質の全く異なる塗工液を、独立した駆動部をもったピストンより押し出しダイリップ吐出前で２層にし塗工するか、ダイリップを出た後２層に塗工することが出来ます。 独立制御なので２液それぞれの塗工量の変更、塗工長さ変更が自在です。 また、２層同時塗工装置の吸着定盤部にバーやアプリケーターなど取付けるとWet On Wet３層塗工が可能になります。
間欠液供給装置
2012年4月28日Nｅｗ卓ダイは、研究開発用テストコーターとして高価な塗工液の使用量が極端に少ないことが大きな特徴のひとつになっています。従い、多品種小ロットであれば貴重な塗工液をかなりセーブ出来ます。しかし、下図の通り、満タンに充填した塗工液もピストンで最下点まで押し出されたらそれで終わってしまいます。 一方、液替え・洗浄・ダイ再組立無しでもっと多くの塗工液を塗りたいという要望もあります。 そこで、ピストン中央部に貫通穴を設け手動コックを介しタンクにつなげました。ピストンが最下点まで降りて液が無くなったら、コックを「開」にしピストンを上昇させるとタンク内の液は自重と吸引力に寄り、貯液部Ａ部に充填されていきます。当然これを自動化することも出来ます。
